Ključne točke za odabir pokretača stalka i zupčanika uglavnom su sljedeći aspekti:
1. nosivost
Statičko opterećenje: Potrebno je razjasniti težinu i otpornost opreme koju pokretač pokreće u statičkom stanju i osigurati da izlazna sila odabranog pokretača može prevladati ove sile i omogućiti opremi da se normalno započinje ., na primjer, u (Kontroli ventila, potreban je da se srednja i srednja komandira zatvore i otpor na otpor.
Dinamičko opterećenje: Također je potrebno razmotriti dinamičko opterećenje koje se može generirati tijekom kretanja opreme, poput ubrzanja, inercije, itd. ., na primjer, u linearnom mehanizmu pokreta robotske ruke, dinamičko opterećenje treba izračunati u skladu s brzinom pokreta i ubrzanom {{{actuator
2. zahtjevi za moždani udar
Radni moždani udar: Odredite udar pokretača prema stvarnoj linearnoj udaljenosti kretanja koja je potrebna oprema . Na primjer, u sustavu za podizanje prozora automobila potrebno je odabrati pokretač stalka i zupčanika s prikladnim moždanim udarom prema rasponu visine prozora kako bi se osiguralo da se prozor može u potpunosti otvoriti i zatvoriti {{1}
Razmatranje marže: Da bi se osigurala pouzdanost i stabilnost sustava, određena marža treba biti rezervirana na temelju stvarnog radnog moždanog udara, obično 10% - 20% .
3. Brzina kretanja
Brzina rada: Odredite brzinu kretanja koju pokreće pokretač prema radnim zahtjevima opreme . na primjer, na automatiziranoj proizvodnoj liniji, zahtjev za brzinu uređaja za prenošenje materijala je visok, pa je potrebno odabrati aktuator koji može zadovoljiti njegovo brzo linearno kretanje .
Raspon prilagodbe brzine: Neki scenariji aplikacije mogu zahtijevati da aktuator radi s različitim brzinama, što zahtijeva da aktuator ima određeni raspon prilagodbe brzine . proizvode s odgovarajućim performansama regulacije brzine može se odabrati u skladu s specifičnim potrebama .
4. okolišni uvjeti
Temperatura: Shvatite temperaturni raspon okruženja upotrebe . u okruženju visoke temperature, svojstva materijala pokretača mogu se promijeniti, a materijale otporne na visoku temperaturu treba odabrati; U okruženju s niskim temperaturama treba razmotriti krhkost materijala niske temperature .
Vlažnost i korozivnost: U vlažnom ili korozivnom okruženju treba odabrati aktuator s dobrom razinom zaštite i performansama protiv korozije, poput nehrđajućeg čelika ili posebnih površinski tretiranih proizvoda .
5. Zahtjevi za točnost
Točnost pozicioniranja: Za neke aplikacije koje zahtijevaju preciznu kontrolu položaja, kao što je kretanje radnog prostora alatnog alata CNC stroj, treba odabrati aktuator zupčanika s visokom točnošću pozicioniranja kako bi se osigurala točnost obrade .
Ponavljaju se točnost: Ako oprema mora mnogo puta ponoviti isto linearno kretanje i ima visoke zahtjeve za točnost ponovljenog položaja, poput automatizirane montažne linije, aktuator mora imati visoku točnost ponavljanja .
Ako ste željni saznati više o odabirnim točkama pokretača stalak i zupčanika, itd. ., možete kontaktirati Xinming Auto-Control Valves Industry za više savjetovanja bez oklijevanja .
